Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd є одним із найдосвідченіших виробників і постачальників гірничодобувної зброї в Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати дешевий гірничий удар для продажу тут на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.
опис
Гірничі барабани є основним обладнанням для сортування, яке підходить для різних шахт. Вони прості і довговічні, в основному складаються з барабанів, приводних механізмів, опор і змінних екранів. Обертові барабани ефективно відокремлюють матеріали різного розміру частинок, а діафрагму екрана можна регулювати за потреби. Їхня основна сфера застосування — це-обробка матеріалів після видобутку, зокрема сортування сирого вугілля та сортування руди. Вони також можуть бути використані для видалення домішок і скринінгу кваліфікованої сировини перед обробкою корисних копалин. Підходять для вугільних шахт, металевих шахт та інших типів шахт, вони ефективно підвищують подальшу ефективність виробництва та зменшують матеріальні відходи.
зображення

| Розміри |
Ø1200мм*2000мм |
| матеріал |
Нержавіюча сталь |
| Процеси механічної обробки |
Токарна обробка, фрезерування, свердління, шліфування, термообробка, контроль |
обробка гірничою ударною машиною
Виробництво гірничодобувного барабана є систематичним і взаємопов’язаним процесом, кожен крок якого тісно пов’язаний, щоб забезпечити довговічність і стабільність роботи обладнання. Конкретний процес виробництва виглядає наступним чином:
По-перше, важлива ретельна перед-підготовка до виробництва. Виходячи з конкретних умов ведення гірничих робіт (матеріалів, що переробляються, інтенсивності роботи, вологості навколишнього середовища) складаються детальні креслення устаткування з чітким визначенням розмірів, характеристик і технічних параметрів кожного компонента. Одночасно здійснюється точний підбір відповідних матеріалів для виготовлення. Основні матеріали включають-зносостійкі сталеві пластини, високо-сітку екрану та безшовні сталеві труби, що закладає основу для подальшого виробництва.
По-друге, відібрана сировина проходить попередню обробку. За допомогою точних процесів, таких як різання та згинання, зносостійкі сталеві пластини та безшовні сталеві труби обробляються в основні компоненти, такі як корпус барабана, фланці та рама обладнання. Це гарантує, що похибки розмірів кожного компонента контролюються в прийнятних межах, щоб відповідати наступним вимогам до складання.
Далі основні компоненти проходять ретельну обробку та зміцнення: оброблений листовий метал прокатується та зварюється для формування корпусу барабана. Після зварювання виконується суворе коаксіальне вирівнювання для забезпечення концентричності під час обертання барабана. Згодом фланець повністю приварюється до корпусу барабана для подальшого зміцнення його структурної міцності та запобігання деформації або ослабленню під час роботи.
Далі встановлюються екран і рама: екран виготовляється з перфорованої або тканої сітки з відмінною зносостійкістю і надійно фіксується до корпусу барабана за допомогою натискних болтів, забезпечуючи рівність і надійність екрану для запобігання застряганню матеріалу під час роботи. Одночасно профілі рами розрізаються та збираються, потім зварюються, після чого виконується обробка старінням для ефективного усунення внутрішньої напруги та підвищення стабільності рами та терміну служби.
Нарешті збирається вся машина, включаючи корпус підшипника, оброблений барабан, механізм трансмісії та ущільнювальну кришку. Під час складання рівність барабана та обертальний зазор ретельно регулюються, щоб забезпечити плавну роботу без заклинювання та тертя, гарантуючи стабільну роботу обладнання.
Після складання виконується обробка поверхні та тестування продуктивності: спочатку вся машина проходить видалення іржі та піскоструминну обробку для видалення поверхневого оксидного шару та забруднень. Потім наноситься зносостійке та анти{2}}корозійне покриття для підвищення стійкості обладнання до корозії та зношування, адаптуючи його до суворих робочих умов у шахтах. Після цього проводиться-випробування роботи без навантаження, зосереджуючись на ключових показниках, таких як амплітуда вібрації, робочий шум і концентричність барабана.
Нарешті, лише після того, як-випробування без навантаження буде повністю пройдено та всі показники відповідають стандартам проектування, повний сит шахтного барабана можна буде виготовити та схвалити для відвантаження, гарантуючи, що обладнання можна буде стабільно та ефективно використовувати для шахтних робіт після доставки.
про нас
Luoyang Yujie, заснована в 2004 році, розташована в Лояні, важкій промисловій базі. Компанія спеціалізується на індивідуальній обробці запасних частин для великогабаритного та важкого гірничого обладнання. Його основна продукція охоплює важкі-нестандартні компоненти-такі як великі-модульні шестерні, зубчасті кільця, зубчасті вали, частини дробарки та корпуси підшипників. Оснащена сотнями високоточних-верстатів, у тому числі портальних фрезерних верстатів із ЧПК і розточувальних верстатів-підлогового типу, компанія має можливість обробляти важкі-та великі-розміри. Її продукція обслуговує гірничодобувну та металургійну промисловість, пропонуючи стабільну якість. Компанія довго -співпрацює з такими компаніями, як CITIC Heavy Industries, і експортує свою продукцію за кордон, що робить її провідним постачальником послуг із переробки у національному секторі запасних частин для важкої гірничої техніки.
Q&A
З: Ви трейдер чи фабрика?
Питання: які послуги ви можете надати?
Питання: Чи проводитиметься перевірка зварювання та перевірка товщини фарби?
A: Так. Ми також підтримуємо тестування-третіх сторін.
З: Чи підтримуєте ви фабричну перевірку?
A: Будь-коли
З: Крім виробництва запчастин для великої техніки, що ще ви виробляєте?
A: Ми також виробляємо великі верстати з ЧПК і виконуємо модернізацію та модернізацію обладнання.
Популярні Мітки: гірничий ударний механізм, виробники, постачальник, фабрика, на замовлення, дешево, ціна, в наявності, для продажу













