Основний процес виробництва схрещених деталей роликових підшипників

Oct 28, 2020

Основний процес виробництва схрещених деталей роликових підшипників

Специфічний процес виробництва схрещених роликових підшипників: сировина - обробка внутрішнього та зовнішнього кільця, обробка сталевих кульок або роликів, обробка клітки (штампування або суцільна) - перехрещений роликовий підшипникXU160405-high-precision-GCr15-cross-roller-bearing

У процесі виробництва підшипників найбільш важливими є такі ланки:

①Ковальне посилання

Кузнечна ланка є важливою ланкою для забезпечення надійності та терміну служби поперечно-роликового підшипника. Після підробки сировини формується поперечна заготовка кільцевого підшипника. У той же час організаційна структура сировини стає щільнішою, а лінійність потоку стає кращою, що може підвищити надійність та термін служби поперечно-роликового підшипника. Крім того, якість процесу кування безпосередньо впливатиме на рівень використання сировини, впливаючи тим самим на виробничі витрати.

Process Процес термічної обробки

Процес термічної обробки повинен піддавати кільце поперечного роликового підшипника після кування та обробки високотемпературною обробкою, що безпосередньо впливає на рівномірність вуглецювання в поперечному роликовому підшипниковому кільці та може поліпшити зносостійкість та твердість поперечно-роликового підшипника. Це також важлива ланка, яка впливає на надійність та термін служби поперечно-роликового підшипника.

Process Процес помелу

Після термічної обробки кільце поперечно-роликових підшипників потрібно заземлити, що є важливою частиною забезпечення точності поперечно-роликового підшипника. Після шліфування виробничий процес схрещених кілець роликових підшипників в основному завершується.

Процес потоку внутрішнього та зовнішнього кілець перехрещених роликових підшипників: ковка штампування-токарська обробка-шліфування-супер обробка-остаточна перевірка деталей-запобігання іржі

Основне виробниче обладнання включає: машину для холодної прокатки, автоматичну внутрішню шліфувальну машину з кульковим поперечним роликовим підшипником, лінію загартування, відпалювальну піч, прес, токарний верстат з ЧПУ, шліфувальну машину з поперечним роликовим підшипником, шліфувальну машинку із внутрішніми пазами, зовнішню шліфувальну машинку з високою точністю, горизонтальну шліфувальну машину з круглим столом , Фрезерний верстат з ЧПУ, безцентрова шліфувальна машина, високоточна наскрізна шліфувальна безцентрова шліфувальна машина, прецизійний шліфувальний верстат, внутрішня поверхня з ЧПУ, шліфувальна машина з двостороннім поверненням з ЧПУ, високотемпературна та високошвидкісна випробувальна машина з поперечним роликовим підшипником, виробнича лінія термообробки та обладнання для перевірки якості тощо.

Основний процес виробництва поперечно-роликових підшипників кочення через різні типи, конструктивні типи, рівні допусків, технічні вимоги, матеріали та партії поперечно-роликових підшипників кочення, базовий процес виробництва не зовсім однаковий.

Процес обробки основних деталей різних поперечно-роликових підшипників:

Process Процес обробки наконечника: обробка внутрішнього кільця та зовнішнього кільця схрещеного роликового підшипника змінюється залежно від сировини або форми заготовки. Серед них процес перед токарною обробкою можна розділити на такі три типи. Весь процес полягає у: Матеріалі або матеріалі труб (деякі матеріали для стержнів потрібно підробити, відпалити та нормалізувати) -обертово-термічна обробка-шліфування-шліфування або полірування-остаточний огляд деталей ---- Антиіржавіння ---- Складування ---- (відповідати костюму)

Process Процес обробки сталевої кулі. Обробка сталевого кульки також змінюється залежно від стану сировини. Процес до розладу чи фотоболу можна розділити на наступні три типи. Процес перед термічною обробкою можна розділити на наступні Два згаданих вище типи, весь процес обробки полягає в: холодному штампуванні прутка або дроту (деякі бруски потрібно пробити та відпалити після холодного штампування) ---- розлад, грубий шліфування, м'яке шліфування або гладка куля ---- термічна обробка ---- Тверде шліфування ---- тонке шліфування ---- тонке шліфування або шліфування ---- остаточна перевірка групування ---- запобігання іржі, упаковка-- --на складі (для узгодження з набором).

Process Процес обробки роликів Обробка роликів варіюється залежно від різних видів сировини. Процес перед термічною обробкою можна розділити на наступні два типи. Весь процес полягає в: обробці вагонної машини або холодному проволоці дроту після натягування кільцевого пояса та м'якому шліфуванні-термічній обробці-струні м'яких точок-грубому шліфуванні зовнішнього діаметра-шорсткому шліфуванні торцевої поверхні-кінцевому шліфуванні торцевій поверхні-тонкому шліфуванні зовнішньому діаметрі-кінцевому шліфуванні зовнішній діаметр Діаметр ---- група остаточного контролю ---- запобігання іржі, упаковка ---- складування (підбирається під костюм).

Process Процес обробки клітки Процес обробки клітини можна розділити на дві дві категорії відповідно до конструкційної конструкції та сировини:

MaterialЛістовий матеріал → різання → штампування → штампування → формування та оздоблення → травлення або шліфування або струнування → остаточний огляд → запобігання іржі, упаковка → складування (для комплектування)

Process Процес обробки твердої клітки: обробка твердої клітки варіюється залежно від сировини або шорсткості. Перед токарною обробкою її можна розділити на наступні чотири типи заготовок. Весь процес обробки: барний матеріал, матеріал труб, поковки, виливки ---- Внутрішній діаметр, Зовнішній діаметр, торцева поверхня, фаска ---- Свердління (або витягнення отвору, свердління) ---- Маринування ---- Остаточний огляд ---- Антиіржавіюча, упаковка ---- Складування< підбирається="" під="" костюм>="">

Процес складання поперечно-роликових підшипників кочення

Деталі кочення роликових підшипників кочення, такі як внутрішнє кільце, зовнішнє кільце, кочення та клітка тощо, після проходження перевірки потрапляють до складальної майстерні для складання. Процес такий:

Розмагнічування деталей, очищення → внутрішня та зовнішня прокатка< паз=""> класифікація за розмірами каналів → припасування → перевірка зазору → клітка для клепки → остаточний огляд → розмагнічування, очищення → запобігання іржі, упаковка → на склад готової продукції (упаковка, доставка).

Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltd, розташована в місті Лоян, одній з основних важких промислових баз в Китаї. Ми спеціалізуємося на виробництві підшипників, нестандартних деталей машин та верстатів з ЧПУ. Якщо у вас є якісь інтереси, не соромтеся зв’язуватися з нами, і ми щиро вітаємо клієнтів та друзів до нас

Підсилювач&Luoyang Yujie Industry; Торгівля Лтд

Телефон: +86-379-80865527

Факс: +86-379-65136562

Електронна адреса: sales@yujieindustry.com

ДОДАТИ: Індустріальний парк Цзяньсі, місто Лоян, Хенань, Китай

https://www.yogiemachinery.com/products

Веб-сайт: https: //www.yogiemachinery.com

Послати повідомлення
Категорія продукту
Зв'язатися з нами
  • Тел.: 86-379-65163600

  • Факс: +86-379-65163600

  • Мобільний: +86-15036387078

  • Електронна пошта:sales@yujieindustry.com

  • ДОДАТИ: No.9 Jingjin North Rd, Luoxin Development Zone, Xin'an County, Luoyang City, Henan Province, CN 471003