Як ми всі знаємо, токарні верстати з ЧПУ - це новий тип технологічного обладнання, оснащений системою числення з ЧПУ, системою сервоуправління та іншим керуючим обладнанням, високоточною системою подачі, журналом інструментів та іншими приводами. Що стосується форми обробки, вона не така, як будь-яка обробна машина на сьогоднішній день. Взагалі токарний верстат з ЧПУ - це високоточне та високоефективне технологічне обладнання, що інтегрує автоматичну обробку та комплексну централізовану обробку. Однак існує багато факторів, які впливають на остаточну точність обробки та ефективність обробки заготовки. У цій статті коротко представлені причини помилки обробки штаммів з ЧПУ, і, як очікується, вона буде корисною для нас.
По-перше, основна причина утворення помилки в масштабі обробки заготовки
Ми знаємо, що токарні верстати з ЧПУ складаються з системи управління, обладнання сервоприводу, серводвигуна, обладнання для механічного подачі, деталі верстака та обладнання для вимірювання реакцій. Коли обробка заготовки обробляється, після цифрового обчислення цифрової системи управління ЧПУ сигнал керування оголошується пристрою сервоприводу, сервомотор приводиться в обертання, а потім пристрій механічної подачі подається до робочого столу для виготовлення відносний рух між заготовкою та інструментом та реакція виявлення орієнтації. Пристрій перетворює фактичний відносний рух між заготовкою та інструментом в електричну відповідь сигналу на цифровий пристрій управління ЧПУ. Пристрій чисельного керування порівнює введене командоване значення індексації з фактичною транзиційною кількістю реакції, тим самим обробляючи заготовку, що відповідає проектним вимогам програми обробки.
Однак у практиці токарних верстатів з ЧПУ часто виявляється, що відносний рух між заготовкою та інструментом не повністю відповідає командному значенню, а масштаб сформованої деталі не відповідає конструкції. Таким чином, подано початок явища помилки в масштабі обробки. Основними причинами формування таких проблем є: фактичне значення переміщення сервомотора відповідає величині транспозиції команди, але відносний рух заготовки та інструменту не відповідає вимогам; значення практичної транспозиції серводвигуна не відповідає значенню переміщення команди; Система передачі верстатів із нульовою помилкою азимуту повернення; зовнішні перешкоди чи втрати імпульсу та механічні проблеми, викликані кількома причинами.
