Обробка шестерень (7 кроків, щоб ви відчули себе просто)
Техніка формування, яка використовує формувальну фрезу, яка повністю відповідає формі канавки, яку потрібно вирізати, щоб вирізати форму зуба, наприклад, фрезерування зубів, є одним із методів обробки зубчастих коліс; інший - метод генерування, який використовує ріжучий інструмент і ведену шестерню. Зубофрезерування та формування зубів є двома методами обробки для вирізання форми зуба шляхом зачеплення один з одним. Дозвольте нам отримати повне уявлення про процес обробки спорядження.
Механічна обробка зубчастих коліс
1. Кування
Гаряче кування все ще є популярною технікою кування деталей автомобільних передач. В останні роки в обробці валів активно пропагується технологія поперечного клинового прокату. Цей спосіб особливо добре підходить для виготовлення заготовок складних ступінчастих валів. Він відрізняється чудовою точністю, малими припусками на подальшу обробку та високою ефективністю виробництва.
2. Нормалізуюча
Метою цієї процедури є отримання твердості, необхідної для подальшого нарізання зубів, а також підготовка конструкції до остаточної термічної обробки з метою ефективного зменшення деформації термічної обробки. У більшості випадків використовується зубчаста сталь 20CrMnTi. Персонал, обладнання та навколишнє середовище мають великий вплив на нормалізацію, ускладнюючи регулювання швидкості охолодження та рівномірності заготовки, що призводить до великої дисперсії твердості та нерівномірної металографічної структури. Це впливає на різання металу та остаточна термічна обробка, внаслідок чого термічна деформація є значною та нерівномірною, а якість компонентів неконтрольованою. Для цього використовується ізотермічний метод нормалізації. Доведено, що застосування ізотермічної нормалізації успішно усуває недоліки загальної нормалізації, а якість продукції є стабільною та надійною.
3. Точіння
Токарні верстати з ЧПК використовуються для обробки заготовок зубчастих коліс, щоб відповідати вимогам позиціонування високоточної обробки зубчастих коліс, а механічне затискання використовується, щоб уникнути повторного шліфування токарних інструментів. Вимоги до вертикальності отвору та торця також забезпечують мінімальну дисперсію розмірів при великомасштабному виробництві заготовок зубів. В результаті підвищується точність заготовки зубчастих коліс і гарантується якість обробки майбутніх шестерень. Крім того, висока ефективність обробки на токарному верстаті з ЧПК мінімізує кількість необхідного обладнання та є економічно вигідною.
4. Розкачування та формування
В обладнанні для обробки зубчастих коліс все ще широко використовуються стандартні зубофрезерні та зубоформувальні машини. Незважаючи на простоту модифікації та обслуговування, ефективність виробництва низька. Щоб отримати високу продуктивність, потрібно одночасно виробляти кілька машин. З удосконаленням технології покриття повторне покриття плити та плунжера після заточування стало досить простим, і термін служби інструменту з покриттям може бути значно збільшений, як правило, більш ніж на 90 відсотків, тим самим зменшуючи кількість замін інструменту. А цінність часу на заточування величезна.
5. Гоління зубів
Завдяки високій ефективності, простоті реалізації конструктивної форми зуба та необхідності регулювання напрямку зуба технологія радіального стругання широко використовується у виробництві великомасштабних транспортних передач. З 1995 року, коли фірма після технічної трансформації отримала від італійської компанії унікальний верстат для стружки з радіальною зубчастою передачею, технологія вдосконалилася, а якість обробки є стабільною та надійною.
6. Теплова обробка
Автомобільні шестерні повинні бути науглерожені та загартовані, щоб зберегти їх механічні якості. Стабільне та надійне обладнання для термічної обробки потрібне для товарів, які більше не подрібнюються після термічної обробки. Фірма використовувала виробничу лінію безперервного цементування та гартування німецької компанії Leuy і отримала хороші результати термічної обробки.
7. Шліфування
Його основне призначення полягає в поліруванні термічно обробленого внутрішнього отвору, торця, зовнішнього діаметра вала та інших елементів шестерні з метою підвищення точності розмірів і зменшення допуску форми та положення.
У вас є конкретні запитання щодо Gears? Зв'яжіться з Yogie!Наші інженери з продажу працюватимуть з вами від початку до кінця, щоб забезпечити виконання вашого проекту відповідно до ваших вимог.
Крім того, Yogie є професійним виробником дляГірничодобувне обладнання, Верстати з ЧПУ, іЧастини машинбільше 20 років.
