Різниця між литим шківом і кованим шківом

Виріб шківа (його ще називають стрічкою) - це проста механічна частина, яка може піднімати важкі предмети і економити робочу силу. Функція полягає в витягуванні вантажу, зміні напрямку прикладеної сили і передачі потужності. Типова структура повного набору шківів складається з ободів, спиць, втулок, підшипників, пилових ковпачків, прокладок і кільців. Форма шківа - це невелике колесо з пазом навколо нього, яке може обертатися навколо осі. Проста машина, що складається з диска, який можна обертати навколо центральної осі, та гнучкого кабелю (мотузки, стрічки, троса, ланцюга тощо), який можна обертати навколо центральної осі, називають шківом.

За процесом виготовлення він поділяється на: ливарний шків, зварювальний шків, шкив з подвійним натисканням на пластини, кований шків, коченний шків (ми тут орієнтуємось на різницю між шкивом, що відливає, і кованим шківом).

Кований шків:

Це один з двох основних компонентів кування (кування та штампування) за допомогою ковальської машини, що чинить тиск на металеву заготовку шківа, щоб пластично деформувати його для отримання кування з певними механічними властивостями, певною формою та розміром. Шляхом кування можна усунути дефекти, такі як лиття в чавуні, спричинене металом у процесі виплавки, оптимізувати мікроструктуру, і в той же час механічні властивості кування, як правило, кращі, ніж властивості тих же матеріалів за рахунок збереження повні металеві потокові лінії. Для важливих деталей відповідної техніки з високим навантаженням і суворими умовами праці часто використовуються поковки, за винятком наявних прокатних листів, профілів або зварених деталей.

У порівнянні з литим шківом, кований шків покращив свою мікроструктуру та механічні властивості після кування. Гаряче кований та деформований шків змушує сировину кристалізуватися, а вихідні грубі дендрити та стовпчасті зерна стають більш дрібними та рівномірними розмірами. У кристалічній структурі структура всередині шківа стає більш компактною, а фізична властивість шківа покращується. Поверхня та шорсткість оброблюваного кування шківа є кращими, більш гладкими та довговічними, ніж литий шків. Єдина впевненість полягає в тому, що облік витрат процесів дорожчий, ніж лиття шківів. Однак існує багато кування шківів, які важливі для високоякісних, високоміцних великих кранів або інших моделей.

Шкив для лиття:
Шків для лиття - це процес отримання металевої рідини, яка відповідає певним вимогам, і виливання її у форму, охолодження, затвердіння та очищення для отримання заздалегідь визначеної форми, розміру та продуктивності шківа. Заготовка шліфувального шківа має майже форму, і вона не піддається механічній обробці або невеликій кількості обробки, що зменшує витрати і скорочує час виготовлення певною мірою. Відливання шків є основним процесом сучасної галузі виробництва обладнання.

У порівнянні з кованим шківом, він має переваги виготовлення деталей шківа зі складною формою, особливо заготовки шківа складних внутрішніх порожнин; широка адаптованість і низька вартість; широке джерело сировини та низька ціна; форма та розміри шліфувального шківа дуже близькі до деталей, зменшуючи кількість різання не різання. Недоліком є те, що механічні властивості не такі хороші, як штампи шківа, такі як груба структура та багато дефектів; у виробництві піщаного лиття, виробів з цільного та дрібного сектору трудомісткість робітників велика; якість лиття шківів нестабільна, кількість процесів велика, впливові фактори складні, і багато дефектів утворюються легко.

Під час фактичного вибору шківів, ми повинні заздалегідь провести деякі відповідні дослідження та спробувати вибрати шківи, які підходять для обладнання наших власних умов праці. Наприклад, підбір шківних штампів може знайти 30 років досвіду обробки кування в куванні Шансі Юнсіньшенга, не тільки має високоякісний технічний персонал та команду, передові виробничі та виробничі можливості, її штамповані вироби можуть самостійно завершити обробку кування, автомобіль, фрезерування, стругання, шліфування, свердління, термічна обробка та інші процеси, зменшення проміжних ланок, керованість простежуваності, ціна та якість більш впевнені.