Порівняння прецизійних зубчастих редукторів, виготовлених із різних матеріалів
Несуча здатність прецизійного зубчастого редуктора в першу чергу регулюється розмірними характеристиками геометричної моделі шестерні та матеріалом шестерні (типом матеріалу та виробничим процесом термообробки). Будівельні матеріали, які часто використовуються у виробництві та передачах, включають, серед іншого, ковкий чавун, високоякісну вуглецеву сталь та леговану сталь. Нормалізація, загартування та відпустка, загартування поверхні, загартування цементацією та азотування є найпоширенішими темами для вивчення процесу термообробки.
Згідно з вимогами до твердості поверхні зуба, система прецизійного зубчастого редуктора зазвичай поділяється на м’яку поверхню зуба (вплив твердості поверхні зуба, як правило, становить менше 300HBW), середньотверду поверхню зуба (зазвичай 300-350HBW з точки зору зуба). твердість поверхні) і тверда поверхня зуба (твердість поверхні зуба зазвичай 300-350HBW). Твердість поверхні явно перевищує 350HBW) трьох типів даних, і різниця в інноваційній здатності та ціні незначна (якщо розмір геометричної характеристики шестерні однаковий).
Серед них науглерожування легованої сталі та загартування твердої поверхні зуба (твердість поверхні зуба становить 58-62HRC) є однією з основних проблем горизонтального напрямку нашої технології редуктора. Основні розміри та стандарти якості конструкції зубчастого колеса є кращими, ніж у м’якої поверхні зуба (нормалізація, загартування та відпустка) між науглероженими та загартованими зубчастими колесами завдяки хорошій міцності проти втоми поверхні зуба (виїмки, розколювання) та високій сила згинального руху кореня зуба.
Оскільки шестерня крихітна, розмір і якість корпусу також знижуються (але розмір і якість підшипника не зменшуються). Незважаючи на те, що зубчаста робота без науглерожування та загартування часто вимагає більш дорогих матеріалів (зазвичай легованої сталі), дещо дорогих методів зміцнення та методів обробки (таких як шліфування зубчастих коліс тощо), завдяки вищезгаданій послідовності переваг, це в даний час часто використовується в нещодавно створених замінних продуктах оптимізації прецизійних редукторів.
Основні параметри конструкції редуктора:
Номінальний максимальний крутний момент T1=21400Н·м, швидкість n1=500об/хв, передавальне число I=3, коефіцієнт кореляції використання KA=1.25, мінімальний Коефіцієнт ризику безпеки системи для точкової корозії SHmin=1.3, і мінімальний ступінь вигину управління безпекою інформації використовуються в шестерні. SFmin=2.3 як коефіцієнт. Сорти матеріальних продуктів і ціни в таблиці відрізняються від обставин, але порівнювані елементи, такі як міжцентрова відстань, конструктивний розмір конструкції, маса підшипника (вага), загальна маса (вага) і так далі, є порівнянними. Для тих, хто може вибрати машину, є пристойне довідкове значення.
У вас є якісь конкретні запитання щодо запасної частини редуктора? Зв'яжіться з Yogie!Наші інженери з продажу працюватимуть з вами від початку до кінця, щоб забезпечити виконання вашого проекту відповідно до ваших вимог.
Крім того, Yogie є професійним виробником дляГірничодобувне обладнання, Верстати з ЧПУ, іЧастини машинбільше 20 років.
