Класифікація штампувальних штампів
Існує багато типів штампувальних штампів, а також штампи класифікуються за трьома аспектами робочих властивостей, структурою форми та матеріалом форми.
Класифікація за властивостями процесу 
а. Штампування штампу Формою, яка відокремлює матеріал уздовж закритої або відкритої лінії контуру. Такі як заготовка штампу, штампування штампу, різання штампу, різання штампу, обрізка штампу, різання штампу тощо.
б. Форма для згинання Форма для згинання заготовки аркуша або іншого заготовки по прямій лінії (лінія згинання) для отримання заготовки з певним кутом і формою.
c. Глибока витяжна матриця - це форма для виготовлення заготовок з листового металу у відкриті порожні частини або подальшої зміни форми та розміру порожнистих деталей.
г. Формувальна форма - це форма, яка безпосередньо копіює заготовку або напівфабрикат заготовки відповідно до форми опуклої та увігнутої форми, а сам матеріал виробляє лише локальну пластичну деформацію. Такі, як випинаючі штампи, вигин штампу, випалювання штампу, хвилеподібне формування штампу, фланцеві штампи, формування штампу тощо.
е. Форма для клепання полягає у використанні зовнішньої сили, щоб зробити деталі, що беруть участь, з'єднані або перекриті разом у певному порядку та способі, щоб утворити ціле.
Класифікація за ступенем поєднання процесу
а. Одношаровий штампування За один хід преса завершено лише один процес штампування.
б. Складний штамп має лише одну станцію. За один штрих преса на одній станції одночасно можуть бути завершені два або більше штампувальних процесів.
c. Прогресивна штамповка (також відома як безперервна штамповка) має дві або більше станцій у напрямку подачі заготовки, і завершує дві або дві послідовно на різних станціях під час одного удару преса. Плашка для вищевказаного процесу штампування.
г. Трансферна форма поєднує в собі характеристики одностадійної форми та прогресивної форми. Використання роботизованої системи передачі для досягнення швидкого перенесення продукту у форму може значно підвищити ефективність виробництва продукту, знизити виробничу вартість продукту, заощадити матеріальні витрати та забезпечити надійну стабільну якість.
Класифікація за способом обробки продукції
Залежно від способу обробки виробів, форми можна розділити на п’ять категорій: форми для штампування та різання, форми для вигину, форми для нанесення, формувальні форми та прес-форми.
а. Штампування та зрізання штампів: Робота завершується стрижкою. Найчастіше вживаними формами є штрихові штампи, висівання штампів, штампування штампів, обрізка штампів, обрізка штампів, штампування штампів та штампування штампів.
б. Форма для згинання: це форма, яка згинає плоску заготовку під кутом. Залежно від форми, точності та обсягу виготовлення деталі, існує багато різних типів форм, таких як звичайні штампи для згинання, штамповики для вигину кулачка, завивки. Штампування штампів, дугове згинання штампів, згинання тиснених штампів та скручування штампів.
c. Форма для малювання: Форма для малювання - це плоска ємність з днищами, виготовленими з плоских заготовок.
г. Формування форми: стосується використання різних локальних методів деформації для зміни форми заготовки. Форми - це тиснені штампи, штамповики, що утворюють завивки, штампи, що утворюють шию, штампи, що утворюють фланець, і штампи з круглими краями.
е. Компресійна форма: для її деформації та деформації металевої заготовки в потрібну форму використовується сильний тиск. До його типів належать штампи для екструзії, штампи для тиснення, штампи для штампування та штампи для кінцевого тиску.
