Технологія введення та виготовлення зубчастого редуктора
Конічні шестерні також називаються конічними шестернями. Для передачі між пересічними валами. Порівняно з циліндричними шестернями, напрямок передачі можна змінювати. Коефіцієнт передачі в одній ступеня може досягати 6, а максимальний - 8.
1. Прямі та гвинтові конічні шестірні прості в конструкції, виробництві та встановленні, але вони відносно галасливі і використовуються для передачі з низькою швидкістю (<5 м="">5> прямі конічні передачі можуть передавати потужність до 370 кіловат і периферійну швидкість 5 метрів в секунду. Гвинтовий конічний редуктор працює безперебійно, а несуча здатність велика, але це важко у виробництві та має менше застосувань.
2. Вигнута конічна передача має характеристики стабільної передачі, низький рівень шуму та велику несучу здатність. Він використовується для швидкісних і важких навантажень. Вигнута конічна коробка передач працює плавно, потужність передачі може досягати 3700 кіловат, а периферійна швидкість може досягати більше 40 метрів в секунду.
Конічні шестірні поділяються на прямі конічні шестерні та спіральні конічні шестірні.
Обробка конічних шестерень
Конічна передача в основному використовується для передачі, де два вали перетинаються. Кут між двома валами зазвичай 90 °, який також може бути менше 90 °. Коні зубчасті передачі, як правило, обробляються на спеціальних верстатах, таких як косорубні рубанки. За відсутності конусних спеціальних верстатів на фрезерних верстатах можна використовувати фрезерні конічні редуктори, які використовують фрезерні інструменти та індексатори для обробки на фрезерному верстаті. Через помилку індексації та помилку установки інструменту, як правило, можуть оброблятися лише передачі з точністю 9-10 класів. Крім того, процес вимагає багаторазового дискретного розщеплення зубів і низької продуктивності. Застосовується лише для передач із низькою точністю обробки при виробництві та ремонтних роботах з невеликих партій.
Процес виготовлення конічної шестірні
1. По-перше, використовуйте принцип кочення, щоб змусити оброблювану передачу та уявну лопату багаторазово виконувати операції протилежної прокатки. Фреза - це стругальник з двома лінійними ріжучими кромками, який встановлюється на держак інструменту і зворотно відповідає з держателем інструменту. Лінійний рух.
2. Держатель ножа встановлений на колишці для формування уявної лопатки. Уявна лопата лопати гойдається зверху вниз і зверху вниз навколо своєї осі. Оброблений редуктор встановлений на головному валу розділеної коробки передач. Розділену коробку передач переміщують для того, щоб скосина вершини оброблюваної шестірні та уявна конусна передача конуса співпадали між собою та робили корінь кута зуба паралельним поверхні, через яку проходить наконечник.
3. Під час різання зубів колиска та зубчаста передача, що обробляються, роблять узгоджені та скоординовані рухи навколо осі осі, тобто у міру того, як сітчасті два конічні шестірні, за цією установкою, передача обробляється.
4. Лінія осі та лінія повороту осі колиски перетинаються в одній точці, і ця точка перетину є центром верстата. Цей взаємний рух дозволяє планувальнику спланувати правильний інволюційний профіль зуба.
Відповідно до кількості та модулю заготовки, зубчасті колеса можуть бути сплановані методом одинарного або подвійного розщеплення. Для виробництва цільних і дрібних партій, для стругальних передач, як правило, використовуються одинарні шестерні.







