Що таке токар?
Це такВерстатобробка, а токарна обробка є частиною механічної обробки. Токарна обробка в основному використовує токарні інструменти для повороту обертової заготовки. На токарному верстаті також можуть використовуватися дрилі, реймери, реймери, крани, штампи і накатні інструменти для відповідної обробки. Токарні верстати в основному використовуються для обробки валів, дисків, гільз та інших заготовок з обертовими поверхнями, і є найбільш широко використовуваним видом верстата на заводах з виробництва та ремонту машин.
Принцип роботи
Заготовка обертається, а поворотний інструмент рухається по прямій лінії або кривій на площині. Токарна обробка, як правило, здійснюється на токарному верстаті для обробки внутрішніх і зовнішніх циліндричних поверхонь, кінцевих поверхонь, конічних поверхонь, формування поверхонь і різьблення заготовки.
При повороті внутрішньої і зовнішньої циліндричних поверхонь поворотний інструмент рухається в напрямку, паралельному осі обертання заготовки. При повороті торцевої грані або відрізанні заготовки поворотний інструмент рухається горизонтально в напрямку, перпендикулярному осі обертання заготовки. Якщо шлях руху поворотного інструменту утворює косий кут з віссю обертання заготовки, можна обробити конічну поверхню. Для перевертання поверхні сформованого тіла обертання може використовуватися метод формування інструменту або метод траєкторії руху інструменту носа. Під час токарної обробки заготовка приводиться в рух шпиндлем верстата для обертання для основного руху; поворотний інструмент, затиснутий на тримач інструменту, виконує подає рух. Швидкість різання v - лінійна швидкість (м/хв) в точці контакту між поверхнею обертової заготовки і поворотним інструментом; глибина різу - вертикальна відстань (мм) між оброблюваної поверхнею і оброблюваної поверхнею заготовки під час кожного ріжучого ходу. Для розставання і формування повороту це контактна довжина (мм) поворотного інструменту і заготовки перпендикулярно напрямку подачі. Швидкість подачі являє собою зміщення поворотного інструменту по напрямку подачі (мм/об), коли заготовка обертається один раз, а також може бути виражена швидкістю подачі поворотного інструменту в хвилину (мм/хв). При обточуванні звичайної сталі швидкісними сталевими токарними інструментами швидкість різання, як правило, становить 25-60 м/хв, а карбідний токарний інструмент може досягати 80-200 м/хв; при використанні дубльованих різьбових токарних інструментів максимальна швидкість різання може досягати 300 м/хв м/хв і більше.
Токарна обробка прийнято розділяти на дві категорії: грубий токарний і тонкий токарний (в тому числі і напівобробний). Груба токарна обробка прагне використовувати велику глибину різу і велику подачу для підвищення ефективності токарної обробки без зниження швидкості різання, але точність обробки може досягати тільки IT11, а шорсткість поверхні - Rα20 ~ 10 мкм; напівобробка і обробка Намагайтеся використовувати високу швидкість і малу подачу і глибину різу, точність обробки може досягати IT10 ~ 7, а шорсткість поверхні Rα10 ~ 0,16 мкм. Високошвидкісне точне точіння деталей з кольорових металів дрібно заземленими алмазними токарними інструментами на високоточному токарному верстаті може призвести до того, що точність обробки досягає ІТ7-5, а шорсткість поверхні - Rα0,04-0,01 мкм. Такий вид повороту називається «дзеркальним поворотом». Якщо на ріжучому краю алмазного поворотного інструменту відремонтувати увігнуті і опуклі форми від 0,1 до 0,2 мкм, то поверхня токарного верстата буде видавати надзвичайно тонкі і акуратно розташовані смуги, які будуть проявляти парчоподібний блиск під дією світлової дифракції. В якості декоративної поверхні такий токар називається «Райдужний токар».
Під час токарної обробки, якщо поворотний інструмент обертається в одному напрямку з заготівлею з відповідним співвідношенням швидкості (швидкість інструменту, як правило, в кілька разів перевищує швидкість заготовки), поки заготовка обертається, відносна траєкторія руху токарного інструменту і заготовки може бути змінена, а заготовка може бути оброблена. Заготовки з полігональними перетинами (трикутні, квадратні, призматичні, шестикутні та ін.). Якщо в тримач інструменту по відношенню до кожного обороту заготовки при подачі поворотного інструменту додається періодичний радіальний зворотно-поступальний рух, то можна обробляти кулачки або інші поверхні з некруглими перетинами. На токарному верстаті лопатового зуба, фланговій поверхні зубів деяких багатозубих інструментів (наприклад, формуванняФрезернірізаки і зубчасті варильні фрези) можуть оброблятися за аналогічним принципом роботи, який називається «лопата назад».
характеристики процесу
1. Легко забезпечити точність положення кожної механічної поверхні заготовки
1.1 Наприклад, легко забезпечити вимоги коаксіальності
Використовуйте патрон для установки заготовки, вісь обертання - вісь обертання токарного шпинделя
Використовуйте передній і задній центри для установки заготовки, а вісь обертання є центральною лінією двох центрів
1.2 Легко забезпечити перпендикулярність між кінцевою гранню і віссю. Потрібна перпендикулярність між горизонтальною напрямною ковзання і віссю обертання заготовки
2. Процес різання відносно стабільний, уникаючи інерційної сили і сили удару, що дозволяє використовувати більшу кількість різання і швидкісне різання, що сприяє підвищенню продуктивності.
3. Підходить для обробки деталей з кольорових металів
Коли шорсткість поверхні деталей з кольорових металів велика, а значення Ra невелике, використовувати шліфування не годиться, але потрібно токарна обробка або фрезерування. Високої якості можна домогтися при тонкій токарній обробці алмазними інструментами.
4, інструмент простий
Токарний інструмент простий у виготовленні, заточуванні і монтажі.
Чи є у вас якісь конкретні питання щодоПослуги механічної обробки?Зв'яжіться з Йогі!Наші інженери з продажу будуть працювати з вами від початку до кінця, щоб гарантувати, що ваш проект буде виконаний відповідно до ваших вимог.
ТакожЙогіє професійним виробником дляГірничошахтне обладнання,Верстати з ЧПУіДеталі машинпонад 20 років.
