Що таке зонд верстатів з ЧПУ?
Щупи верстатів з ЧПУ можна використовувати в обробних центрах, фрезерних верстатах, шліфувальних, токарних верстатах і спеціальних верстатах. Можна побачити, що сумісність зондів для верстатів з ЧПК дуже сильна і їх можна застосовувати не лише до конкретних верстатів, але й до більшості поточного виробничого обладнання.
Стержень щупа верстата з ЧПК є частиною контактного щупа. Він контактує з деталлю, змушуючи механізм зонда зміщуватися та генерувати тригерний сигнал. Згенерований сигнал можна виміряти. Кожен дотик генерує точку, визначену за допомогою значень координат X, Y та Z. З цих точок потім можна обчислити особливості, розмір, форму та положення.
Функція датчика верстата з ЧПУ
Щуп верстата з ЧПУ встановлений на верстаку верстата. Він відіграє ключову роль у автоматичному вимірюванні, записі та калібруванні, скорочуючи процедури обробки та робочу силу. Крім того, це також ефективно покращує точність обробки та ефективність верстата. Датчики верстатів з ЧПУ можна розділити на чотири форми: жорстке з’єднання, індукційні, оптичні та радіо відповідно до передачі сигналу.
Важливою функцією зондів верстатів з ЧПК є допомога верстатам у вимірюванні та обробці коригувань. Він має такі функції.
1. Автоматично виявляти помилки в точності обробки верстатів і автоматично компенсувати точність.
2. Замініть ручну роботу автоматичною сегментацією та вимірюванням, автоматично налаштуйте систему координат інструменту та автоматично заповніть інструмент відповідно до даних вимірювання.
3. Виміряйте лінійну криву переміщення заготовки.
4. Автоматично порівнювати результати вимірювань і звіти.
Щуп верстата з ЧПУ є допоміжним приладдям для вимірювання. Оскільки він встановлений на робочому столі верстата, його основною функцією є вимірювання та калібрування під час обробки верстата, зменшення процесу затискання та певною мірою покращення ефективності та якості обробки.
Як вибрати зонд верстатів з ЧПУ
Верстатний зонд є важливим допоміжним обладнанням при обробці верстатів. А ще дуже зручно встановлювати станковий зонд. Таким чином, багато заводів вирішать додати обладнання з бічними головками, щоб підвищити точність деталей. Тут ми дізнаємося про деякі знання, які ви повинні знати, вибираючи бічні головки верстатів з ЧПК. Наприклад, спеціалісти верстатів із ЧПК можуть гнучко вибирати зонди відповідно до потреб обробки. Верстати з ЧПК потребують вимірювання та калібрування заготовок під час обробки, і можна вибрати зонди виявлення заготовки. Для перевірки інструменту виберіть щуп для перевірки інструменту.
Будучи ключовим компонентом вимірювальної системи щупа верстатів, дизайн і якість стилуса мають вирішальний вплив на тактильні метрологічні вимірювання. Якщо округлість кульки стилуса погана, неправильне положення, деформація кульки та допуск різьби великі, це спричинить велику деформацію стрижня стилуса. Будь-яка помилка може сприяти похибці вимірювання та може знизити точність вимірювання до 10%. Тому техніки верстатів з ЧПК можуть використовувати стилус як еталон при виборі зонда.
Вибір бічних головок верстатів з ЧПК також повинен враховувати такі фактори, як жорсткість, точність і середовище обробки. Якщо твердість деталей, що підлягають різанню, висока, слід використовувати жорсткі вимірювальні голки, наприклад, виготовлені з нержавіючої сталі, карбіду вольфраму та інших матеріалів. Крім того, коли вимоги до точності обробки деталей вищі, точність вимірювання голки також повинна бути покращена. Зазвичай, чим коротший вимірювальний стрижень на бічній головці, тим більший діаметр кулі. Крім того, коли вібрація, створювана верстатом під час обробки, є великою, необхідно вибрати голку з високою антивібраційною дією для вимірювання та забезпечення точності обробки.
