Холодні рулони та гарячі рулони мають очевидні відмінності в багатьох аспектах, і ці відмінності також визначають їх різне використання.
Основні відмінності
Робоче середовище
|
Холодні рулони |
Гарячі рулони |
| Працюючи при кімнатній температурі, тертя між прокатним шматочком і рулоном велике під час процесу прокатки, а поверхнева обробка та розмірна точність рулону дуже висока. | Працюючи у високотемпературному середовищі, як правило, доводиться витримувати високу температуру близько 1000 градусів, а також доводиться витримувати великі сили кочення та термічне напруження. |
Матеріальні вимоги
| Холодні рулони | Потрібно мати високу твердість, високу стійкість до зносу, хорошу резистентність до корозії та розмірність розмірів, щоб забезпечити підтримку хорошої якості поверхні та точності під час процесу холодного прокатування. Зазвичай використовуються сталь із сплаву та інші матеріали, такі як 9CR2MO, 9CR3MO тощо. |
| Гарячі рулони | Оскільки їм доводиться витримувати високі температури та великі сили прокатки, вони повинні мати хорошу теплову стійкість, продуктивність теплової втоми та достатню міцність і міцність. Часто використовується литна сталь, кована сталь та інші матеріали, такі як 50CRMO, 60CRMNMO тощо. |
Поверхнева обробка
| Холодний ролик | Гарячий ролик |
| Поверхню потрібно обробляти та заземлити з високою точністю для досягнення надзвичайно низької шорсткості поверхні. Взагалі, значення RA-шорсткості не може досягти 0. 1 мкм - 0. 05 мкм, а деякі ще більші, щоб забезпечити якість поверхні продуктів, що прогортаються. | Хоча є певні вимоги до шорсткості поверхні, вона нижча, ніж у валика холодного кочення. Зазвичай значення шорсткості поверхні становить близько 1,6 мкм - 6. 3 мкм. Як правило, гасіння, загартування та інші термічні обробки проводяться для поліпшення твердості поверхні та стійкості до зносу. |
Структурні особливості
| Холодний ролик | Зазвичай діаметр відносно невеликий, і довжина тіла ролика змінюється залежно від різних вимог до прокатки, але, як правило, коротший, ніж довжина валика валиків гарячих прокатних роликів. Це для кращого контролю сили прокатки та забезпечення точності прокатки під час процесу холодного прокатки. |
| Гарячі прокатані ролики | Діаметр і довжина роликів зазвичай більші, щоб адаптуватися до прокатки великих розгорнутих шматочків і витримувати більші сили кочення. Наприклад, діаметр робочого ролика деяких великих гарячих прокатних пластини та смужкових заводів може досягти понад 1000 мм, а довжина роликів може досягати більше 2000 мм. |
Служба життя
| Холодно прокатані ролики | Гарячі прокатані ролики |
| Основні форми відмови - це носій та поверхнева втома. Через високу точність вимог у процесі холодного прокатки, як тільки поверхня ролика буде носити або несправні, це може вплинути на якість продукту, тому термін його обслуговування порівняно короткий і вимагає регулярного шліфування та обслуговування. |
В основному зіткнення з такими проблемами, як теплова втома, знос та перелом. Хоча умови праці є суворими, через відносно низькі вимоги до точності поверхні, за розумного використання та умови обслуговування, термін служби є відносно довгим. Основне використання |
Основне використання
Холодно прокатані ролики
| Холодно прокатана виробництво смужок | Використовується для прокатки холодних розгорткових тонких пластин і смужок, таких як виробництво автомобільних панелей, пластини для домашніх приладів, пластини з нержавіючої сталі тощо, що може дати можливість розгорнутим шматом для отримання високоточних розмірів, хороших форм пластини та гладких поверхонь. |
| Виробництво фольги з холодною | Під час виробництва металевих фольг, таких як алюмінієва фольга та мідна фольга, холодні прокатні ролики можуть досягти високоточного прокатки, забезпечувати рівномірність товщини та якість поверхні фольги та відповідати високоякісним вимогам електроніки, упаковки та інших галузей для фольг. |
Гарячі прокатані ролики
Гаряче прокатна смуга виробництва:Він є ключовим компонентом гарячого прокатного смужкового заводу, який використовується для перекидання сталевих заготовки в гарячі прокатані сталеві пластини та смужки різних специфікацій, таких як середні та товсті пластини, гарячі прокатні котушки тощо, які широко використовуються в будівництві, машині, автомобілях та інших галузях.
СТАЛЬНИЙ РОЗДІЛЬ:Під час прокатки i-променів, каналів, кутів та інших сталевих секцій, гарячі прокатні валики використовують конкретну конструкцію отвору для того, щоб сталеві заготовки утворювали сталеві секції різної форми та розмірів під час процесу прокатки, задовольняючи потреби будівельних конструкцій та виробництва машин та інших полів.
Кочення бару:Він використовується для виробництва гарячих прокатних брусків, заготовки для прокатної сталі в круглу сталь, різьбову сталь та інші барні вироби різних діаметрів, які широко використовуються в будівництві, механічній обробці та інших галузях.
