Пресовий шток алюмінієвої екструзійної машини. У минулому ми згадували, що більше знань про технічне обслуговування не згадує екструзійний стрижень. Фактично, це важлива частина екструзії алюмінію. Основна функція - передача тиску. Його непросто вивести з ладу, тому згадок менше, але ми все одно повинні приділити час, щоб вивчити точки знань, щоб їх можна було використовувати в майбутньому.
По-перше, чому стрижень машини для екструзії алюмінію завжди зламаний?
Пресовий шток алюмінієвої екструзійної машини, його основною функцією є передача тиску. Якщо центральний натискний стрижень часто ламається, це спричинить економічні втрати, впливаючи на виробництво, затримуючи доставку та спричиняючи поломку обладнання центрального стрижня екструзії алюмінію. Операційний рівень може досягати лише близько 85 відсотків, як у галузі. Зараз ми намагаємося вирішувати цю проблему різними способами і прагнемо до того, щоб працездатність обладнання досягала 98 відсотків і більше. Тому в екструзійному інструменті машини для екструзії алюмінію екструзійний стрижень також є дуже важливим компонентом. Основна причина, по якій зламався стрижень алюмінієвої екструзійної машини, полягає в тому, що центр не стикується під час монтажу та введення в експлуатацію. Як правильно встановити та налагодити? Поряд із цим питанням ми продовжуємо розглядати наступне пояснення знань.
По-друге, як правильно встановити алюмінієвий екструзійний прес-екструзійний стрижень?
Зовнішній діаметр віджимного стрижня визначається відповідно до внутрішнього діаметра віджимного ствола. Зовнішній діаметр екструзійної планки горизонтальної екструзії алюмінію, як правило, пропорційний. Внутрішній діаметр циліндра від 4 до 10 мм. Коли екструзійний стрижень працює при високій температурі, кінець екструзійного стрижня може бути пластично деформований і викривлений. Тому діаметр кінця суцільного екструзійного стрижня має бути меншим, а внутрішній діаметр кінця порожнистого екструзійного стрижня має бути більшим, щоб не замінювати його, коли велика перфораційна голка замінюється після деформації. Щоб уникнути концентрації напруги, перехідна частина кореня натискного стрижня повинна бути звуженою та мати великий заокруглений кут з радіусом R більше або дорівнює 100 мм. Якщо дуга занадто мала або корінець не відповідає діаметру валу, то зламається обжимний стрижень.
По-третє, слід проводити щоденне технічне обслуговування штока преса, щоб забезпечити робочу швидкість 98 відсотків або більше? Що потрібно зробити, щоб показник ефективності перевищував 98 відсотків?
Ми зібрали для вашого вивчення та довідки 11 пунктів, пов’язаних з обслуговуванням та обслуговуванням, пов’язаних із екструзійним стрижнем!
1. Дві торцеві поверхні екструзійного стержня повинні мати паралельність не більше ніж 0.05 мм, дві торцеві поверхні повинні бути перпендикулярні до осі, а неперпендикулярність не більше більше 0,05 мм; поверхня двох кінців гладка, особливо торцева площина вимагає полірування, досягаючи Ra1 0,6 мкм або більше;
2. Бічна поверхня і торцева площина екструзійного стрижня не повинні мати дефектів;
3. Немає осьового згину, і немає зовнішньої сили за межами осьового напрямку під час стискання;
4. Суворо вирівняйте екструзійний стрижень із центром екструзійного циліндра, щоб забезпечити рівність і коаксіальність. Обидва повинні підтримувати рівномірний зазор, щоб запобігти ударам під час процесу екструзії.
5. Екструзійний стрижень суворо заборонено прилипати до металу. При виявленні липкого металу його потрібно вчасно видалити. Для легкого зняття на стрижень можна нанести трохи мастила.
6. Екструзійний стрижень не слід поміщати в нагріту екструзійну трубку протягом тривалого часу, щоб запобігти підвищенню температури валу та зменшити його міцність використання;
7. Екструзійний стрижень для порожнистого екструзійного стрижня та фіксована прокладка повинні забезпечувати шорсткість внутрішнього отвору та концентричність з екструзійною голкою та напрямним стрижнем, а також гарантувати, що екструзійна голка та напрямний стрижень можуть вільно рухатися у валу отвір;
8. Його слід ремонтувати вчасно, коли робоча торцева поверхня (внутрішня та зовнішня поверхня) екструзійного стрижня розчавлюється та деформується;
9. Пристрій для кріплення компресійної втулки в корені екструзійного стрижня має бути гнучким і регульованим, міцним і регулярно перевірятися та регулюватися для забезпечення концентричності та рівності екструзійного стрижня;
10. Щоб запобігти ударам і спричинити нещасні випадки, необхідно використовувати спеціальні інструменти для завантаження та розвантаження, а також для заміни притискної планки.
11. Екструзійний стрижень необхідно регулярно перевіряти, наприклад, твердість, тестовий розмір і рівень, можливість центрування тощо, і проблеми слід вирішувати своєчасно.
Чи є у вас конкретні запитання щодоПослуги механічної обробки? Зв'яжіться з Yogie!Наші інженери з продажу працюватимуть з вами від початку до кінця, щоб забезпечити виконання вашого проекту відповідно до ваших вимог.
Крім того,йогє професійним виробником дляГірничодобувне обладнання, Верстати з ЧПУ, іЧастини машинбільше 20 років.
