Вступ до процесу різання дроту
Основна інформація
Нарізка дроту - це абревіатура нарізки дроту. Це стосується використання дротяних інструментів (таких як металевий дріт, молібденовий дріт тощо) для різання сировини (електропровідних матеріалів). Він відноситься до категорії електрообробки. Його вивчав колишній Радянський Союз Разаліанке та його дружина. Коли явище та причини іскрового розряду пошкоджуються корозією, було встановлено, що миттєво висока температура електричних іскор може плавитись та окислювати місцеві метали та піддаватися корозії, створюючи таким чином новаторство та винахідник методу механічної обробки електричної іскри. Верстат для різання дроту також був винайдений у колишньому Радянському Союзі в 1960 році. Моя країна була першою країною, яка використовувалася у промисловому виробництві. В даний час більшість дротяних верстатів використовують систему мікрокомп’ютерного управління з високим ступенем автоматизації.
основне застосування
(1) обробка прес-форм;
(2) обробка деталей з тонкою структурою;
(3) обробка деталей складної форми;
(4) обробка твердопровідних матеріалів;
(5) Пробне виробництво нової продукції;
(6) Заготівля дорогоцінного металу.
головна особливість
Порівняно з традиційними методами обробки, фрезерування та свердління, різання дроту має свої особливості:
(1) Безпосередньо використовувати як електрод металевий дріт 0,03-0,35 мм, не потрібна конкретна форма, що може заощадити конструкцію електродів та виробничі витрати;
(2) Незалежно від твердості матеріалу заготовки, поки він є провідником або напівпровідниковим матеріалом, його можна обробляти, і втрати електродного дроту невеликі, а точність обробки висока;
(3) Підходить для обробки невеликих партій, складної форми, одиничних виробів та випробувальних продуктів, а цикл обробки короткий;
(4) При обробці WEDM електродний дріт не контактує безпосередньо із заготовкою, і ефект між ними дуже малий, тому деформація заготовки невелика, а електродний дріт та кріплення не потребують занадто високої міцності;
(5) Робоча рідина приймає емульсію на водній основі, яка має низьку вартість і не спричинить пожежі;
(6) Він не підходить для обробки великомасштабних деталей простих форм, а також не може обробляти непровідні частини.
Етапи процесу різання
Перед обробкою підготуйте заготовки заготовок, затискні інструменти, вимірювальні інструменти тощо. Якщо вам потрібно вирізати заготовку з внутрішньою формою порожнини або процес вимагає обробки отвору для різьби, заготовку слід пробити заздалегідь, а потім виконайте наведені нижче дії. [2]
(1) Запустити джерело живлення верстата, щоб увійти в систему та підготувати програму обробки;
(2) Перевірте, чи немає відхилень у кожній частині верстата, таких як робота високочастотних, водяного насоса, дротяної трубки тощо;
(3) Нарізка дроту, різьблення та вертикальне вирівнювання;
(4) Затисніть заготовку та вирівняйте її;
(5) Для дроту встановіть вихідне положення різання;
(6) Запустіть подачу дроту, увімкніть насос робочої рідини та відрегулюйте швидкість потоку сопла;
(7) Налаштування параметрів обробки;
(8) Запустіть програму обробки, щоб розпочати обробку;
(9) Стежити за процесом обробки, таким як ходіння по дроту, розряд, циркуляція робочої рідини тощо, чи це нормально;
(10) Перевірте, чи відповідають деталі вимогам. Якщо є помилки, з ними слід боротися вчасно, щоб уникнути скрапу оброблених деталей.
Швидкість різання
Швидкість різання є важливим показником, що використовується для відображення ефективності обробки, тобто зазвичай говорять про швидкість обробки. Це швидкість подачі електродного дроту вздовж доріжки обробки малюнка, помножена на товщину заготовки, тобто електродний дріт проноситься по заготовці за одиницю часу Площа. Нижче наведено кілька факторів, які мають важливий вплив на швидкість різання.
(1) Вплив потужності імпульсу на швидкість різання
а. Збільшення пікового струму імпульсного джерела живлення допоможе збільшити швидкість різання.
b. Швидкість різання приблизно пропорційна середньому струму обробки. Отже, збільшення середнього струму обробки імпульсного джерела живлення допоможе збільшити швидкість різання.
c. Чим швидше швидкість наростання імпульсного струму, тобто чим коротший час наростання імпульсного струму, тим вища швидкість різання.
d. Збільшення напруги холостого ходу імпульсного джерела живлення може збільшити розрядний зазор, що сприяє охолодженню та видаленню стружки, і відповідно збільшує швидкість різання. Але занадто висока напруга робить обробний зазор занадто великим, а швидкість різання натомість зменшується. Тому напруга холостого ходу не повинна бути занадто високою.
e. Вплив інтервалу імпульсів на швидкість різання. Зменшення інтервалу імпульсів еквівалентно зменшенню" відпочинок" час, збільшуючи кількість скидів за одиницю часу, і відповідно збільшуючи швидкість різання. Однак, якщо інтервал імпульсів занадто малий, діелектрична міцність зазору обробки не буде відновлена вчасно, що призведе до руйнування стабільності обробки.
f. Вплив ширини імпульсу на швидкість різання. За тих самих інших умов обробки швидкість різання збільшується зі збільшенням ширини імпульсу. Але коли він збільшується до певного діапазону, кількість ерозії збільшується, а умови видалення стружки погіршуються, що призводить до нестабільної обробки, а також впливає на швидкість різання.
(2) Вплив електродного дроту на швидкість різання
а. Вплив матеріалу електродного дроту на швидкість різання. Швидкість різання електродних проводів з різних матеріалів сильно відрізняється. У високошвидкісному процесі різання дроту молібденовий дріт зазвичай використовують як електродний дріт. У процесі низькошвидкісного різання дроту, як правило, використовують мідний, залізний металевий дріт та різні спеціальні дроти зі сплавів або дроти з покритим електродом. Швидкість різання дротяного електрода, обробленого дротяним різанням, головним чином визначається станом поверхневого шару дротяного електрода. Чим вища концентрація цинку в поверхневому шарі, тим вища швидкість різання; чим нижча концентрація марганцю, тим вища швидкість різання.
b. Вплив діаметра дроту на швидкість різання. В даний час при обробці дроту EDM діаметр дроту, як правило, становить 0,03-0,35 мм. Чим товщі діаметр дроту, тим більша швидкість різання, а також це сприяє обробці товстих заготовок. Однак збільшення діаметра електродного дроту повинно бути обмежене вимогами процесу. Крім того, збільшення струму обробки призведе до погіршення шорсткості обробленої поверхні. Тому діаметр електродного дроту слід визначати відповідно до товщини заготовки, матеріалу та вимог до обробки.
c. Вплив натягу електродного дроту на швидкість різання. Чим більше натяг дроту, тим вище швидкість різання. Це пов’язано з тим, що коли дротяний електрод затягується, амплітуда вібрації дротяного електрода стає меншою, обробна щілина стає вузькою, і створювати короткі замикання непросто, що економить втрати енергії при розряді та пришвидшує швидкість подачі. Однак надмірне натягнення може легко призвести до поломки дроту та вплинути на обробку.
d. Вплив швидкості дроту електродного дроту на швидкість різання. Збільшення швидкості дроту електродного дроту сприятливо для робочої рідини, щоб вона потрапила у вузький зазор обробки, корисна для охолодження електродного дроту та вигідна для того, щоб вивести електрокорозійні продукти в розрядному зазорі назовні зазор, тому вигідно збільшити швидкість різання.
e. Вплив вібрації електродного дроту на швидкість різання. Крихітна вібрація електродного дроту під час обробки може збільшити швидкість різання. Вібрація із занадто великою амплітудою або нерівномірно нерівною амплітудою може легко призвести до короткого замикання заготовки, що призведе до зменшення швидкості різання або обриву дроту. Отже, вібрація верстата та системи подачі дроту повинна бути мінімізована для поліпшення швидкості та точності різання.
(3) Вплив робочої рідини на швидкість різання
а. Вплив різних робочих рідин на швидкість різання. У високошвидкісному процесі різання дроту різні емульсії мають різну швидкість різання, і емульгатор в емульсії має великий вплив на швидкість різання. В процесі низькошвидкісного різання дроту в даний час зазвичай використовується деіонізована вода. Для того, щоб збільшити швидкість різання, під час обробки іноді додають провідну рідину для збільшення швидкості різання. Чим менша провідність робочої рідини, тим швидкість різання має тенденцію до збільшення. Це пов’язано з тим, що опір низький, розрядний зазор збільшується, а обробка стабільна.
b. Вплив тиску робочої рідини на швидкість різання. Забезпечення належного тиску робочої рідини може ефективно видаляти обробні стружки і одночасно посилювати ефект охолодження електродного дроту, що благотворно впливає на збільшення швидкості різання.
(4) Вплив заготовки на швидкість різання
а. Вплив матеріалу заготовки на швидкість різання. Швидкість різання заготовок з різних матеріалів сильно відрізняється. Швидкість різання алюмінієвого сплаву є відносно високою, тоді як швидкість різання таких матеріалів, як цементований карбід, графіт та полікристал, є відносно низькою.
b. Вплив товщини заготовки на швидкість різання. Чим товщі заготовка, тим гірші умови видалення стружки і менша швидкість різання.
Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltd, розташована в місті Лоян, одній з основних важких промислових баз в Китаї. Ми спеціалізуємося на виробництві підшипників, нестандартних деталей машин, верстатів. Для підшипників ми можемо запропонувати поперечно-роликовий підшипник, поворотний підшипник, підшипник YRT, підшипник з тонкими перерізами, кульковий гвинтовий підшипник, кульковий підшипник із глибоким пазом і т.д. , шків, деталі машин для видобутку корисних копалин тощо відповідно до креслення замовника та вимог. Для верстатів ми пропонуємо вертикальний верстатний центр з ЧПУ, горизонтальний токарний верстат з ЧПУ, козловий свердлильно-фрезерний верстат з ЧПУ, розточувальний верстат із ЧПУ та фрезерний верстат.
Якщо у вас є якісь інтереси, сміливозв'яжіться з намиі ми щиро вітаємо клієнтів та друзів, які відвідують нас
Підсилювач&Luoyang Yujie Industry; Торгівля Лтд
Телефон: +86-379-80865527
Факс: +86-379-65136562
Електронна адреса: sales@yujieindustry.com
ДОДАТИ: Індустріальний парк Цзяньсі, місто Лоян, Хенань, Китай
https://www.yogiemachinery.com/products
Веб-сайт: https: //www.yogiemachinery.com
