Як забезпечити безперебійну роботу обробного центру з ЧПК?
Обладнання для обробки точних механічних деталей, деякі з них придатні для чорнової обробки, а деякі для чистової обробки. Незалежно від того, чи це обладнання для чорнової чи фінішної обробки, воно потребує ретельного обслуговування, щоб краще працювати та забезпечувати точність точної обробки механічних деталей, зменшувати кількість брухту та підвищувати економічну ефективність підприємств.
У цьому блозі я в основному пояснюю, як обслуговувати та на що звертати увагу під час експлуатаціїВерстати з ЧПК.
Технічне обслуговування верстатів: щодня чистіть і обслуговуйте верстат за півгодини до роботи. Якщо ви використовуєте пневматичний або масляний пістолет для очищення стружки, на шпинделі повинен бути ніж.
це єЗабороненопродути конічний отвір шпинделя пневматичним або масляним пістолетом, щоб уникнути потрапляння дрібних частинок, наприклад стружки, в отвір шпинделя, що вплине на чистоту шпинделя. Перевірте, чи достатньо мастила, і запустіть машину в звичайному порядку.
Запустіть шпиндель (швидкість обертання становить 501R/M) для попереднього нагрівання верстата до того, як верстат офіційно запрацює: підтвердьте модель, розмір і допуск на обробку оброблюваної заготовки відповідно до програмного аркуша перед запуском верстата, знешліфуйте та відполіруйте заготовку;
Піднявшись на верстат, підтвердіть розміщення заготовки та послідовність обробки.
Запобіжні заходи під час обробки: перед обробкою кожної програми необхідно суворо перевірити, чи інструмент узгоджується з програмою; при установці інструменту необхідно перевірити, чи підходить довжина інструменту та обрана затискна головка;
В тій самій заготовці необхідно зберігати однакову площу щоразу, коли інструмент налаштований, щоб забезпечити точність інструменту, коли інструмент підключено; спробуйте обдути повітрям у програмі чорнової обробки, а розбризкувати масло у програмі гладкого ножа;
Алюмінієвий шлак у верстаті слід очистити перед розпиленням масла легким ножем, щоб запобігти поглинанню алюмінієвим шлаком масла; оператор не повинен залишати верстат або регулярно перевіряти стан роботи верстата, коли верстат працює самостійно.
У процесі обробки точних механічних деталей, якщо виявлено, що припуск на обробку занадто великий, ви повинні використовувати «один сегмент» або «паузу», щоб очистити значення X, Y, Z, потім вручну відфрезерувати їх, а потім струсіть їх назад до «нульової точки», щоб вони працювали самостійно;
У процесі обробки, якщо оператор виявляє зіткнення ножа, оператор повинен негайно зупинитися, наприклад, натиснувши кнопку «аварійної зупинки» або кнопку «скидання» або встановивши «швидкість подачі» на нуль тощо;
Забороняється відкривати дверцята під час роботи верстата, щоб уникнути розлітання ножів або розлітання заготовок; деталі повинні бути очищені та видалені вчасно після того, як вони зняті з верстата;
Коли оператор не працює, він повинен своєчасно та точно передати його, щоб гарантувати, що подальша обробка може виконуватися нормально; перед вимкненням переконайтеся, що інструментальний магазин знаходиться у вихідному положенні, вісь XYZ зупинено в центральному положенні, а живлення на панелі керування верстатом і основне джерело живлення вимкнено по черзі.
Чи є у вас конкретні запитання щодоПослуги механічної обробки? Зв'яжіться з Yogie!Наші інженери з продажу працюватимуть з вами від початку до кінця, щоб забезпечити виконання вашого проекту відповідно до ваших вимог.
Крім того,йогє професійним виробником дляГірничодобувне обладнання, Верстати з ЧПУ, іЧастини машинбільше 20 років.
