По-перше, труднощі в обробці зубів ялинки
Перетин лівої та правої рукоятки зубців ялинки може утворювати безліч площин, а площину, симетричну обом кінцям шестірні, як правило, називають центральною площиною зуба ялинки. Для того, щоб відповідати умовам передачі нормальної зачеплення зубчастого колеса, похибка положення шестерні ялинки під час складання повинна контролюватися в межах допустимого діапазону регульованої величини.
Видно, що максимальна складність обробки шестірні передається в керуванні похибкою середнього. Якщо майстер не добрий, буде накопичена помилка. На стадії обробки зубів корпус не можна відшліфувати. При обмацуванні слід враховувати і верхню, і нижню сторону. Мінімальний запас для окремих зубів.
Крім того, зубчасті колеса, що приводяться у рух важкою технікою, не дозволяють залишати залишкові боби в корені після обробки. Оскільки деформацію великого зубчастого колеса після загартування та загартування, як правило, важко контролювати, легко з’являтися босом у кореня зуба після фінішної обробки, тому необхідно вживати заходів щодо зменшення та контролю деформації загартованої та гашеної передачі .
По-друге, загальний метод обробки зубів ялинки
Щоб полегшити процес різання, зубчасті осінні ялинки залишають необхідний прорізний паз між ефективними поверхнями зубів з обох сторін у міру необхідності. Точність та ефективність обробних поверхонь відносно високі, а інструмент має хорошу універсальність. Тому попередня обробка зубчастих механізмів використовує максимально обробку, щоб швидко видалити більшу частину зубчастого поля, а для обробки - шліфувальні зуби для забезпечення загальної точності передач.
1. Шлях обробки зуба.
Основний метод управління помірною помилкою полягає в тому, щоб спочатку обробляти одну форму зуба, а потім направляти спіраль зуба до зовнішнього кола іншої сторони методом слюсаря, щоб визначити межу обробки та мінімізувати центральну площину оселедець. Помилка зміщення позиції
Шлях обробки полягає в тому, щоб: прокатати один боковий прилад для перемикання передач і прокатати іншу бокову передачу.
Хобінг розділений на три етапи:
Відповідно до вимог шаблону та технологічного процесу зуби ліворуч прокатуються.
Відповідно до лівої лінії зуба, намальований контур зубця праворукого зуба (див. Рис. 3), включаючи лінію знизу до розрізу, а форма проходить уздовж контурної доріжки.
Ще раз закочується права рука і розділяються чотири зуби.
Перший ніж: ріжуча кромка зуба різця, радіальна подача приблизно в 0,3 рази перевищує повну висоту зуба, а суппорт штангенциркуля використовується для вимірювання межі кочення канавки та двох контурних ліній. Половина різниці - це значення файлу, напрямок файлу. сторона з великим запасом;
Другий ніж: Після вирізання файлу у відповідності зі значенням файла та напрямком файлу, радіальна подача приблизно в 0,4 рази перевищує повну висоту зуба. Після різання рулону, після різання рулону, величина файлу вимірюється та обчислюється для визначення напрямку файлу. Метод вирівнювання попередньої обробки;
Третій ніж: після розточувального інструменту та напрямку розточувального інструменту радіальне подавання приблизно в 0,15 разів перевищує повну висоту зуба, обробку, повторення другого процесу вимірювання ножа та виконання розточувального інструменту.
Четвертий ніж: Після того як файл буде вирізаний відповідно до значення файлу та напрямку файлу, перейдіть до лівого звичайного звичайного розміру. Після різання рулону перевірте точність центрування та зробіть запис.
2. Вибір інструменту для гобінгу.
Через важку механічну передачу зубчастих коліс після обробки не дозволяється залишати залишкові боби у кореня зуба. Він повинен мати належну шорсткість поверхні, особливо для жорстких зубчастих передач. Корінь - найслабша ланка. У коренях менше подрібнення, залишаючи начальникам викликати концентрацію стресу. Якщо шліфування більше, це рівносильно руйнуванню міцності поверхні. Обидва випадки вплинуть на термін служби передач.
3, зубний затискач для заготовки зубів.
З метою скорочення допоміжного часу для затискання та вирівнювання заготовки та підвищення ефективності виробництва спеціально розроблений інструмент для обшивки (див. Рисунок 5), який складається з основи, опорної пластини, позиціонувального кільця, стопорного гвинта та тиску тарілка.
