Керамічні технологія, використовувана в керамічні Підшипники і керамічну миску технології відрізняється, високі технології керамічних хімічний склад є дуже точним, продуктивність розроблений заздалегідь. Наприклад, кремнію порошок нітриду керамічні і високої чистоти азоту після того, як реакція була розбиті на нанорівні, ультра-тонкий порошок суб мкм і потім спечених на високу температуру і тиск, нано-ефект, значного збільшення інтенсивності, він можна сказати, що були відроджується керамічні Підшипники з високою і низькою температури, стійкий до корозії, зносостійкість, стійкий, не Tsz, електроізоляційні, самосмазывающиеся висока швидкість і інших характеристик. Він може використовуватися в дуже суворих умовах і спеціальні умови праці. Він може широко використовуватися в галузі авіації, космічний політ, навігації, нафтової, хімічної промисловості, автомобільні, електронного обладнання, металургія, електроенергії, текстиль, насос, медичного обладнання, наукових досліджень та національної оборони. Нові матеріали заявок високотехнологічної продукції; керамічний підшипник кільця і прокатки кільце з Кремній нітрид (SI3N4) або оксиду цирконію керамічних матеріалів, ретейнером, використовуючи PTFE, нейлонові 66, поліімідній, з нержавіючої сталі або спеціальні авіації зроблено з алюмінію, таким чином розширюючи застосування керамічні несучої поверхні. Такі як: високошвидкісний Підшипники високої температури Підшипники корозійно стійкі Підшипники, анти-магнітні Підшипники, електроізоляційні підшипники. Визнаний на міжнародному рівні мейнстрім несучих майбутнього виробу, буде займати підшипник частки ринку 40-60%. Нещодавно ринок близько 1 млрд., в основному використовується в високошвидкісний верстати, високошвидкісних двигунів, низькотемпературні обладнання, поточний розробка і виробництво поступово може замінити точність, середньої швидкості і більше Підшипники в усі області застосування.
Довге життя: як SI3N4 керамічна м'яч щільності, високошвидкісний відцентрову силу дрібних, тертя стійкі, тим самим значно збільшується термін служби звичайного сталь Підшипники 4 - 6 разів.
Самосмазывающиеся: Керамічні м'яч SI3N4 має певний ступінь вимагають мастила функцію, так керамічні Підшипники SI3N4 може працювати при більш суворих умовах, таких як тертя, зменшуючи обслуговування труднощі.
Висока швидкість і низьким рівнем шуму: як SI3N4 керамічна м'яч з високої температури, низький розширення та інших характеристик, так що SI3N4 керамічні Підшипники може досягти високих швидкостях, обмеження швидкості є 2 - 3 рази звичайної сталі підшипників, широко використовуються у високошвидкісних верстати, точність ЧПУ верстату інструменти, електричні шпинделя т. д., в той же час як керамічні м'яч щільності є низькою, виробництво шум є дуже низьким, так що ви можете використовувати високошвидкісний жорсткий диск комп'ютера.
Операційні підвищення температури є низьким: коли ж досяг 45000 rev / хв швидкість, керамічний підшипник температури нижче 20 ℃, поки температура підшипник сталеві досягло 60 ℃.
Корозійна стійкість: керамічні має природний корозійною стійкістю, SI3N4 керамічні Підшипники може бути сильні кислоти, луги, сіль та інших агресивним навколишнім середовищі.
Висока температура: 800 ℃ середовище може працювати.
Non магнітних, електричних ізоляції: non магнітних, електричних ізоляції. SI3N4 керамічні Підшипники з функцією-магнітних, електричних ізоляції, може працювати в вимог-магнітні, електроізоляційних середовища, неможливо досягти звичайної сталі підшипники.
Традиційними керамічними звільнили безпосередньо з глини, хоча хімічний склад високотехнологічних кераміки є дуже точним, продуктивність розроблений заздалегідь. Наприклад, кремнію порошок нітриду керамічні і високої чистоти азоту після того, як реакція була розчавлена в нанорівні, субмікронних ультра-тонкий порошок і потім спечених на високу температуру і тиск, нано-ефект, значного збільшення міцності. Для точності підшипник м'яч, висока міцність, стійкість до спрацьовування є найбільш критичний показник, Кремній нітрид керамічні м'яч з високоміцної зносостійкість, світло ваги магнітні, корозійної стійкості та відмінні високої температури опору і самосмазывающиеся її міжнародно визнана найбільш перспективних новий продукт у сфері Шарикопідшипники.
Основні матеріали керамічні підшипники є: ZrO2, Si3N4, Sic та Al2O3. Основні матеріали різних інженерних пластикові підшипники є: [PEEK POM, PTFE, ПП, ПНД, UHMW PE, полівінілденфторід (PVDF), Пі, PP, СБТ тощо.].
У порівнянні з сталевих підшипників і керамічні Підшипники, перевага полягає в:
1, вище обмеження швидкості: світло вагу, легка вага, ніж загальний несучих 1/4, щільність 3,20 г / см3. Плитка керамічна легше, ніж сталь, зменшить операція відцентрової сили, таким чином, щоб збільшити обмеження швидкості і тієї ж точності; висока швидкість і прискорення можна dn значення більше 3 мільйонів в умовах експлуатації та заносу, зносу і тепло може бути зменшений.
2, приводів високоточної: твердість керамічними і Юнга вище, ніж сталь, і ту ж навантаження, механічні деформації невеликих, які можуть бути застосовані до більш складних випадків; керамічних матеріалів через високу Модуль пружності, жорсткість співвідношення 15-20% звичайної сталі підшипників.
3, тривалості життя, в 3 рази більше часу, ніж сталеві підшипник: керамічна легше, ніж сталь, і ту ж навантаження, відцентрову силу для зменшення ладу підшипник, raceway навантаження скоротити, і тому, що коефіцієнт тертя керамічні менше, ніж сталь, він може зменшити робочої температури, зменшення зносу, продовжити життя трасі.
4, можуть бути використані для більш високі температури: керамічних матеріалів може підтримувати її механічні властивості при високих температурах, так що вона може бути використана в області високої температури; повний керамічні Підшипники може бути 500. C вище температури роботи.
5, більше підходить для зміни температури в нагоди: Кремній нітрид керамічні м'яч коефіцієнт лінійного розширення 3,2 × 10-6 / K, майже несучих сталевих 1/4. Кераміка мають нижніх коефіцієнт теплового розширення ніж сталь, оформлення керамічні Підшипники тому менше постраждали від зміни температури, ніж сталеві Підшипники, що дозволяє їм бути використаний протягом більш широкий температурний діапазон.
6, краще анти-укус, протизавадний продуктивності: це пов'язано коефіцієнт теплового розширення керамічні менше, ніж сталь, сприяє зменшенню теплове деформування, тим самим підвищення здатності анти-укус; керамічний підшипник крутний момент зменшується близько 1/3.
7, може працювати без нафти: керамічні з самосмазывающиеся властивості, також можна ЗМІ для змащення, вона може бути використана в високої вакуумної ситуаціях, щоб запобігти змащення мастила забруднення; керамічних матеріалів, низьким коефіцієнтом тертя, використання олійною мастилом керамічні Підшипники, Любе нафти витончення або худий випадок, його місткість змащувальні ще не нижче, ніж традиційні змащення, зазвичай використовується в сталевих Підшипники; Вакуумні: Завдяки унікальним керамічних матеріалів, безмасляний вимагають мастила властивості в ультра-високою вакуумному середовищі, вся м'яч повний керамічні Підшипники може подолати проблему звичайні Підшипники не можуть бути досягнуті змащення.
8, керамічний матеріал інертний матеріал, кислоти, луги, корозії сіль, можуть бути застосовані до хімічної корозії. Це також поле керамічні Шарикопідшипники надалі потреби ринку найбільший енергійно негайна потреба у розвитку галузі; може використовуватися в кислоти, луги, неорганічних, органічних сіль, морської води і інших областях, таких як: гальваніки обладнання, електронного обладнання, хімічна суднобудування, медичної техніки та т. д.
9, можуть бути використані в оточенні магнітна: керамічні-магнітні, магнітні сторонніх речовин або абразивні частинки не легко дотримуватися каналу, може зменшити абразивного зносу.
10, через високу стійкість, може бути вільною від пошкодження дугових підшипників можна використовувати в різні електрообладнання або точності інструментів необхідну ізоляції електронного обладнання.
