Основний склад токарного верстата з ЧПУ
Токарний верстат з ЧПК складається з пристрою з ЧПК, станини, передньої бабки, системи подачі інструменту, задньої бабки, гідравлічної системи, системи охолодження, системи змащення, конвеєра стружки та інших частин.
Токарні верстати з ЧПУ поділяються на два види: вертикальні токарні верстати з ЧПУ та горизонтальні токарні верстати з ЧПУ.
Вертикальні токарні верстати з ЧПУ застосовуються для точіння дискових деталей з великим діаметром обточування.
Горизонтальні токарні верстати з ЧПУ застосовуються для токарної обробки деталей з великими осьовими розмірами або малими дисками.
Горизонтальні токарні верстати з ЧПУ можна далі розділити на економічні токарні верстати з ЧПУ, звичайні токарні верстати з ЧПУ та токарні обробні центри відповідно до їх функцій.
Економічний токарний верстат з ЧПК: простий токарний верстат з ЧПК, утворений шляхом реформування системи подачі повороту звичайного токарного верстата з кроковим двигуном і однокристальним комп’ютером. Вартість низька, ступінь автоматизації та функції відносно погані, а точність обробки токарної обробки не висока. Він підходить для токарної обробки обертових деталей з низькими вимогами.
Звичайний токарний верстат з ЧПК: токарний верстат з ЧПК, який спеціально розроблений за структурою відповідно до вимог токарної обробки та оснащений загальною системою ЧПК. Система ЧПК має потужні функції, високий ступінь автоматизації та точності обробки, і підходить для токарної обробки загальних обертових деталей. Цей токарний верстат з ЧПК може одночасно керувати двома осями координат, а саме віссю x і віссю z.
Токарний центр
Токарний обробний центр: на базі звичайних токарних верстатів з ЧПК додано вісь C і силову головку. Більш просунуті верстати також мають інструментальний магазин, який може керувати трьома осями координат X, Z і C. Вісь керування зв’язком може бути (X, Z), (X, C) або (Z, C). Завдяки додаванню осі С і фрезерної головки, функції обробки цього токарного верстата з ЧПК значно розширені. Окрім загального точіння, він також може виконувати радіальне та осьове фрезерування, поверхневе фрезерування, а також отвори та діаметри, центральна лінія яких не знаходиться в центрі обертання деталі. Свердління та інша обробка отворів.
Гідравлічний патрон і гідравлічна задня бабка
Гідравлічний патрон є важливим аксесуаром для затискання заготовок під час токарної обробки з ЧПУ. Для загальних обертових частин можна використовувати звичайні гідравлічні патрони; для деталей, затискні частини яких не є циліндричними, потрібні спеціальні патрони; безпосередньо використовуйте стрижні матеріали Під час обробки деталей потрібен пружинний патрон. Для деталей із великим відношенням осьового розміру до радіального розміру необхідно використовувати живий центр, встановлений на гідравлічній задній бабці, щоб підтримувати хвостовий кінець деталі, щоб забезпечити правильну обробку деталі. Задня бабка має звичайну гідравлічну задню бабку та програмовану гідравлічну задню бабку.
Універсальний тримач інструменту
Токарний верстат з ЧПУ може бути оснащений двома тримачами інструменту:
①Спеціальний тримач інструменту: розроблений виробником токарного верстата, використовуваний тримач інструменту також є спеціальним. Перевагою цього інструментотримача є низька собівартість, але відсутність універсальності.
②Універсальна стійка інструменту: опора інструменту, виготовлена відповідно до певних загальних стандартів (таких як VDI, Німецька асоціація інженерів). Виробники токарних верстатів з ЧПУ можуть вибрати та налаштувати відповідно до функціональних вимог токарного верстата з ЧПУ.
Фрезерна головка
Після встановлення фрезерної силової головки на інструментальний штифт токарного верстата з ЧПК, потужність обробки токарного верстата з ЧПК може бути значно розширена. Наприклад: Використовуйте фрезерну головку для виконання осьового свердління та фрезерування осьових канавок.
Інструменти для токарних верстатів з ЧПУ
Під час токарної обробки деталей на токарному верстаті з ЧПУ або токарному обробному центрі положення інструменту на тримачі інструменту має бути обґрунтовано та науково організовано відповідно до конструкції тримача інструменту токарного верстата та кількості інструментів, які можна встановити, і слід звернути увагу платити за те, щоб уникати інструменту, коли інструмент нерухомий і працює. Явище інтерференції з верстатом, інструментом і заготовкою та інструментом.
Склад верстата
Хост - це основний корпус верстата з ЧПК, включаючи корпус верстата, колону, шпиндель, механізм подачі та інші механічні компоненти. Це механічна частина, яка використовується для виконання різних процесів різання.
Пристрій числового керування є ядром верстата з ЧПК, включаючи апаратне забезпечення (друковану плату, дисплей з електронно-променевою трубкою, блок ключів, зчитувач паперової стрічки тощо) та відповідне програмне забезпечення, яке використовується для введення цифрової програми деталей, а також для завершення зберігання вхідної інформації та перетворення даних, обчислення інтерполяції та реалізація різноманітних функцій керування.
Привідний пристрій є приводною частиною приводу верстата з ЧПК, включаючи привід шпинделя, пристрій подачі, двигун шпинделя та двигун подачі. Він реалізує привід шпинделя і подачі через електричну або електрогідравлічну сервосистему під керуванням ЧПУ. Коли кілька каналів пов’язано, обробка позиціонування, прямої лінії, плоскої кривої та просторової кривої може бути завершена.
Допоміжні пристрої, деякі необхідні допоміжні частини верстатів з індексним керуванням для забезпечення роботи верстатів з ЧПК, такі як охолодження, видалення стружки, змащування, освітлення, контроль тощо. Це включає в себе гідравлічні та пневматичні пристрої, пристрої для видалення стружки, обмінні столи , поворотні столи з ЧПК та індексні головки з ЧПК, а також ріжучі інструменти та пристрої для контролю та тестування.
Для програмування та зберігання деталей поза машиною можна використовувати програмне та інше допоміжне обладнання.
З тих пір, як Массачусетський технологічний інститут у Сполучених Штатах розробив перший у світі верстат з ЧПК у 1952 році, верстати з ЧПК широко використовувалися в обробній промисловості, особливо в автомобільній, аерокосмічній та військовій промисловості. Технологія ЧПК використовується як в апаратному, так і в програмному забезпеченні. , Обидва мають швидкий розвиток.
