Спосіб встановлення екструзійного преса з алюмінієвого профілю

Екструзійний прес-шток алюмінієвої екструзійної машини відноситься до тиску, що створюється в головному циліндрі екструдера, що передається на злиток в екструзійному циліндрі, так що злиток пластично деформується і витікає з отвору для екструзійної матриці, утворюючи екструдований продукт . Затиснути інструмент. Екструзійний стрижень поділяється на порожнистий і твердий. Пустотілі екструдовані стрижні використовуються в екструдерах з прес-штоком для труб. Твердий екструзійний стрижень використовується для машин екструзії профілю алюмінієвого стрижня. Структура екструзійного стрижня така, як показано. Стискаючий стрижень - це загальноциліндрична загальна структура, яку можна розділити на голову, вал і корінь. На великому тоннажному екструдері екструзійний стрижень виконаний в змінному поперечному перерізі для збільшення поздовжньої міцності на вигин. У цей момент екструзія повинна мати внутрішній отвір змінного перерізу. Крім того, з метою економії високоякісної легованої сталі іноді екструзійний стрижень виготовляють у тип перешкод для перешкод, і міцність матеріалу для частини валу може бути вище, ніж у кореневої частини.

Зовнішній діаметр стрижня, що здавлюється, визначається відповідно до внутрішнього діаметра штока віджимного преса. Зовнішній діаметр штока екструзійного преса горизонтального екструдера, як правило, пропорційний. Внутрішній діаметр циліндра становить від 4 до 10 мм. Зовнішній діаметр штока екструзійного преса вертикального екструдера на 2 - 3 мм менший, ніж внутрішній діаметр циліндра, а діаметр внутрішнього отвору штока для екструзії труби повинен бути більшим, ніж зовнішній діаметр перфорованої голки.

Коли екструзійний стрижень працює при високій температурі, кінець екструзійного стрижня може пластично деформуватися і порушитися. Тому діаметр кінця твердого екструзійного стрижня повинен бути меншим, а внутрішній діаметр кінця порожнистого екструзійного стрижня повинен бути більшим, щоб не замінюватися при заміні великої перфораційної голки після деформації. Щоб уникнути концентрації напруги, перехідну частину кореня видавлювального стрижня слід конічно мати і мати великий закруглений кут з радіусом R ≥ 100 мм. Якщо дуга занадто мала або корінь недостатньо співпадає з діаметром вала, штовхач стрижня зламається.